一、化工泵安裝時(shí)要留意什么事項(xiàng)？

1、泵葉輪流道中心線(xiàn)和蝸殼流道中心線(xiàn)是不是對(duì)中；

2、軸承與端蓋中間的空隙調(diào)節(jié)；密封部分的空隙調(diào)節(jié)；

3、傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)與變（增、減）速器的安裝是不是符合規(guī)定；泵軸是不是彎曲、變形；轉(zhuǎn)子平衡狀況是不是符合規(guī)定；

4、葉輪和泵殼中間的空隙；機(jī)械密封緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的壓縮量是不是達(dá)到要求；

5、泵轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度；聯(lián)軸器的同軸度找正；

6、口環(huán)空隙是不是符合規(guī)定；各部連接螺栓的緊力是不是合適。

二、機(jī)泵消耗功率過(guò)大的原因是什么？

1、總揚(yáng)程和泵的揚(yáng)程不符；介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符；

2、泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線(xiàn)不一致或彎曲；轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；

3、葉輪口環(huán)磨損；密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。

三、轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？

1、制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；

2、裝配不正確：裝配部件的中心線(xiàn)與軸線(xiàn)不同軸；

3、轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形：磨損不均勻，軸在運(yùn)行和溫度下變形。

四、何為動(dòng)不平衡轉(zhuǎn)子？

存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點(diǎn)綜合為兩個(gè)不在一天直線(xiàn)上的力偶的轉(zhuǎn)子。

五、機(jī)泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

目的：通過(guò)對(duì)機(jī)泵的檢修，消除經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期時(shí)間運(yùn)行所存在的問(wèn)題。

要求如下：

1、消除、調(diào)節(jié)泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大空隙；

2、消除泵內(nèi)的污垢、污物、銹蝕；

3、對(duì)不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換；轉(zhuǎn)子平衡實(shí)驗(yàn)檢查合格；

4、檢驗(yàn)泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸度并符合規(guī)定；試車(chē)合格，資料齊全，達(dá)到工藝生產(chǎn)需求。

六、在操作過(guò)程中怎樣防止抽空、汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？

抽空：泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。

汽蝕：是發(fā)生在運(yùn)行中泵內(nèi)，來(lái)源于泵內(nèi)的介質(zhì)，流量和壓力變化并下降，產(chǎn)生水力沖擊。

通常泵的抽空是指泵內(nèi)發(fā)生的一種氣穴現(xiàn)象，因安裝技術(shù)管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見(jiàn)，大多數(shù)都是因操作及工藝變化而引起的。