防腐蝕離心泵是具有耐強腐，耐酸堿適合輸送任意濃度的腐蝕介質(zhì)，防腐泵分為，氟塑料離心泵，氟塑料磁力泵，不銹鋼離心泵，不銹鋼磁力泵，防腐耐磨泵等，用戶在使用防腐離心泵時經(jīng)常會碰到泵不出液的問題，更換了很多次配件任然不能解決根本問題，那么到底要如何解決呢？

　　1、進水管或泵體內(nèi)有空氣，在化工泵運行過程中沒有產(chǎn)生負壓，很多廠家使用化工泵前未灌水，或者看上去灌的水已經(jīng)從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸使空氣完全排出，導致了還有少量的空氣在離心泵體中，或與化工泵接觸的的水管的水平逆水流向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和化工泵中的真空度，影響吸水。

　　還有現(xiàn)場比較常見的是進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，化工泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入水管。

　　2、在化工泵使用現(xiàn)場，有很多用戶要求帶自吸的，

　　有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了化工泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空的吸程約為10米水柱高，而化工泵不可能建立絕對的真空。

　　而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對化工泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3米以內(nèi)。安裝化工泵時切不可只圖方便簡單。

　　3、我們在現(xiàn)場使用過程中，還有很多其他因素會影響到化工泵在現(xiàn)場使用，如底閥打不開，通常是由于化工泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥也可能被銹死。

　　還有可能是底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞，同樣會導致化工泵內(nèi)沒有介質(zhì)。

　　解決防腐蝕泵不出液的原因如下：

　　1、清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；

　　2、放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

　　3、更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；