1.磁力泵軸承損壞。

　　氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。

　　2.磁力泵揚(yáng)程不足。

　　造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。

　　3.磁力泵流量不足。

　　造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。

　　4.磁力泵打不出液體

　　氟塑料磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。

　　5.泵軸折斷

　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6.泵組振動(dòng)

　　泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大，吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕，有機(jī)械摩擦。

　　常氟隆泵業(yè)進(jìn)過多年實(shí)踐，自主研發(fā)出：新型LHC抗干磨襯氟磁力泵，該產(chǎn)品主要從結(jié)構(gòu)與功能上突破了原有的氟塑料磁力泵的局限性和重多不足之處。

　　特點(diǎn)：可輸送含懸浮顆粒的腐蝕性物料、易結(jié)晶的腐蝕性物料、高溫強(qiáng)酸強(qiáng)堿等，并且可抵抗短暫干磨。

　　重點(diǎn)有以下關(guān)健之處的改變：

　　一、LHC磁力泵全系列均采用主軸不動(dòng)（優(yōu)點(diǎn)：軸不傳遞扭矩，無斷軸現(xiàn)象）

　　二、全系列均采【轉(zhuǎn)子】與【葉輪】為一體式（優(yōu)點(diǎn)：扭矩傳遞效率高，扭矩大）

　　三、全系列整機(jī)均采用后拉式拆裝結(jié)構(gòu)，安裝拆卸非常方便，檢修時(shí)泵體及管道無需拆卸。

　　四、材料上：LHC磁力泵主軸、軸套采用間隙配合，且材質(zhì)均采用自潤(rùn)滑抗干磨無壓燒結(jié)碳化硅制成。泵的加強(qiáng)套采用碳纖維增強(qiáng)PEEK，無磁渦流現(xiàn)象，耐壓3MPa。